1. Metoda pomiaru twardości: wyreguluj miernik twardości, wybierz próbki, zmierz i odczytaj, a na koniec znajdź średnią wartość dziesięciu próbek. 2. Wpływ procesu kruszenia: im drobniejszy rozmiar cząstek kruszenia surowca, tym większa twardość cząstek. Rozmiar cząstek kruszących należy dostosować do różnych zwierząt i otworu matrycy pierścieniowej. 3. Wpływ procesu rozdmuchiwania: dmuchanie może powodować denaturację białka surowca i żelowanie skrobi, zwiększać twardość cząstek, a pasza dla prosiąt wymaga chrupiących cząstek. 4. Wpływ mieszania i dodatku oleju: mieszanie może poprawić konsystencję twardości cząstek, dodanie oleju może zmniejszyć twardość cząstek, a twardość materiałów o wysokiej zawartości wilgoci po uformowaniu jest niewielka. 5.Wpływ kondycjonowania parą: jakość pary i czas kondycjonowania wpływają na efekt kondycjonowania. Wysokiej jakości para i dłuższy czas kondycjonowania mogą poprawić twardość cząstek. 6. Wpływ procesu granulacji: otwór, stopień sprężania, materiał matrycy pierścieniowej, długość i średnica przekroju poprzecznego cząstek będą miały wpływ na twardość cząstek. 7. Wpływ procesu po natryskiwaniu: czas chłodzenia, objętość powietrza chłodzącego i kruszenie cząstek będą miały wpływ na twardość cząstek.