Jakie są zalety stosowania matryc pierścieniowych ze stali nierdzewnej w młynach do pelletu?

W produkcji zrębków drzewnych, biomasy, paszy i peletek nawozów organicznych, młyn pelletowy jest podstawowym wyposażeniem. W granulatorze jedną z najważniejszych części eksploatacyjnych jest matryca pierścieniowa. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem rynku na wysokiej jakości i wysokowydajne pellety, matryce pierścieniowe ze stali nierdzewnej stały się pierwszym wyborem dla wielu użytkowników ze względu na ich doskonałą odporność na zużycie, odporność na korozję i stabilność strukturalną.

1. Struktura i zasada działania matrycy pierścieniowej ze stali nierdzewnej

Matryca pierścieniowa ze stali nierdzewnej to cylindryczna metalowa forma z gęstymi otworami w strukturze pierścienia. Służy do prasowania materiałów proszkowych lub płatkowych w cylindryczne peletki poprzez mechaniczne wytłaczanie.

Podczas procesu obróbki materiał jest podgrzewany i zmiękczany przez kondycjoner, a następnie wchodzi do gniazda formy. Pod naciskiem rolki dociskowej przechodzi przez otwór matrycy pierścieniowej i jest wytłaczany pod wysokim ciśnieniem w celu uzyskania jednolitych i gęstych granulek.

2. Dlaczego warto wybrać stal nierdzewną?

W porównaniu ze zwykłą stalą węglową lub stopową formy pierścieniowe ze stali nierdzewnej mają następujące istotne zalety:

1. Doskonała odporność na korozję
Podczas procesu granulowania materiał zawiera wilgoć, tłuszcz i składniki żrące (takie jak mączka rybna, nawozy organiczne itp.). Stal nierdzewna ma dużą odporność na korozję i może skutecznie przeciwstawić się utlenianiu, rdzy oraz erozji kwasowej i zasadowej, wydłużając żywotność.

2. Większa wytrzymałość i stabilność
Stal nierdzewna może nadal utrzymywać integralność strukturalną w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem i nie jest łatwa do odkształcenia, zapewniając konsystencję i jakość prasowania peletek.

3. Dłuższa żywotność
Żywotność może być o 30% -50% wyższa niż w przypadku zwykłych form pierścieniowych ze stali stopowej. Chociaż początkowy koszt jest nieco wyższy, jest bardziej ekonomiczny i trwały w długotrwałej eksploatacji.

4. Łatwy w czyszczeniu i konserwacji
Stal nierdzewna ma gładką powierzchnię, nie przylega łatwo do resztek materiału i jest łatwa w czyszczeniu. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy związanych z przełączaniem wielu surowców lub zastosowaniami w przemyśle spożywczym.

3. Typowe materiały i właściwości stali nierdzewnej

4. Projekt parametrów matrycy pierścieniowej i punkty doboru
Średnica otworu
Zwykle 4 mm ~ 10 mm, pelety paszowe zwykle mają mniejszą średnicę otworu (np. 4-6 mm), a pelety drzewne 6-10 mm.

Współczynnik kompresji
Stosunek długości otworu do średnicy otworu. Wysoki stopień sprężania jest odpowiedni dla materiałów o dużej gęstości, a niski stopień sprężania nadaje się do kruszenia sypkich surowców.

Proces obróbki cieplnej hartowania
Matryce pierścieniowe ze stali nierdzewnej zwykle muszą zostać poddane obróbce nawęglania/azotowania powierzchniowego z hartowaniem próżniowym w celu poprawy twardości i żywotności.

Dokładność wiercenia i proces polerowania
Precyzyjne wiercenie CNC może zapewnić spójność wydajności i cząstek, a polerowanie wewnętrznego otworu może zapobiec blokowaniu i zwiększyć szybkość rozładowania.

5. Szerokie pole zastosowania
Matryca pierścieniowa ze stali nierdzewnej nadaje się do przygotowania cząstek w różnych gałęziach przemysłu:

Pellety paszowe dla bydła i drobiu

Jedzenie dla zwierząt

Pasza wodna

Paliwo z biomasy (zrębki, słoma)

Nawozy organiczne i nawozy wieloskładnikowe

Granulacja chemiczna (np. granulki chlorku amonu)

Ma duże zdolności adaptacyjne i może osiągnąć ciągłą, długoterminową pracę przy dużym obciążeniu. Jest ważnym elementem linii produkcyjnej granulacji przemysłowej.

6. Sugestie dotyczące użytkowania i konserwacji
Regularnie sprawdzaj, czy otwór matrycy pierścieniowej nie jest zablokowany i czyść go gorącą wodą lub detergentem;

Użyj tłustych materiałów do oczyszczenia otworu matrycy przed zatrzymaniem, co pomaga przedłużyć żywotność;

Utrzymuj równomierne podawanie podczas użytkowania, aby uniknąć mimośrodowego zużycia materiałów;

Rozsądnie wymień wałek i matrycę pierścieniową, aby zapobiec ich asynchronicznemu zużyciu.

Często zadawane pytania (FAQ)
P1: O ile droższa jest matryca pierścieniowa ze stali nierdzewnej niż stal węglowa? Czy warto?
Odp.: Ogólnie 20% -40% więcej, ale żywotność jest ponad dwukrotnie większa, co jest bardziej ekonomiczne na dłuższą metę.

P2: Jak ocenić, czy matryca pierścieniowa wymaga wymiany?
Odp.: Zmniejszenie gęstości cząstek, trudności w rozładowaniu, częste blokowanie i niepełny kształt cząstek wskazują, że należy go wymienić.

P3: Czy wszystkie maszyny do pelletu są kompatybilne z matrycami pierścieniowymi ze stali nierdzewnej?
Odp.: Większość producentów maszyn do pelletu obsługuje niestandardowe matryce pierścieniowe ze stali nierdzewnej i wystarczy podać modele i parametry.

Wniosek
Jako jeden z podstawowych materiałów eksploatacyjnych w maszynach do peletowania, matryce pierścieniowe ze stali nierdzewnej wykazują doskonałe właściwości w zakresie odporności na zużycie, odporności na korozję i wydajnego granulowania. Nadaje się szczególnie do scenariuszy peletyzacji o wysokich wymaganiach procesowych, takich jak produkty wodne, zrębki drzewne i nawozy organiczne. Wybierając materiały wysokiej jakości, rozsądną aperturę i stopień sprężania, można nie tylko zwiększyć wydajność produkcyjną, ale także znacznie wydłużyć żywotność i obniżyć koszty operacyjne.

Jeśli planujesz unowocześnić swój sprzęt do granulowania, matryce pierścieniowe ze stali nierdzewnej będą kluczowym krokiem w kierunku poprawy wydajności i jakości produktu.