Dlaczego matryca pierścieniowa młyna do pelletu jest kluczem do poprawy wydajności granulowania i jakości produktu?

W przemyśle paszowym, zrębkowym, paliwie z biomasy, chemicznym i nawozach organicznych wydajność produkcji pelletu i jakość gotowych produktów często zależą od „serca” sprzętu do pelletowania – matrycy pierścieniowej młynów do pelletu. Wpływa to nie tylko na wydajność i zużycie energii, ale także bezpośrednio określa stabilność, gęstość i wygląd formowania peletu. Wybór wysokiej jakości matryc pierścieniowych jest dla przedsiębiorstw kluczem do poprawy wydajności granulowania, zmniejszenia kosztów konserwacji i wydłużenia żywotności sprzętu.
Jako profesjonalna marka w dziedzinie produkcji matryc pierścieniowych, przestrzegamy wysokich standardów w zakresie doboru materiałów i precyzyjnego przetwarzania, aby wyprodukować wysokowydajne produkty z matrycami pierścieniowymi, odpowiednie dla różnych modeli granulatorów, z następującymi wyjątkowymi zaletami:

1. Wysokiej jakości materiały, odporne na zużycie i ciśnienie
Stosujemy wysokiej jakości stal stopową (taką jak stal nierdzewna 4Cr13, X46Cr13, 304) lub stopy niestandardowe, a po precyzyjnej obróbce cieplnej forma ma wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie. Może również utrzymać stabilną wydajność przy prasowaniu o dużej intensywności, znacznie wydłużając żywotność.
2. Precyzyjna obróbka w celu poprawy wydajności granulowania
Dzięki niemieckiemu centrum obróbczemu CNC i procesowi próżniowej obróbki cieplnej każdy otwór matrycy jest dokładnie szlifowany i polerowany, aby zapewnić gładkie formowanie granulatu, zmniejszyć zatykanie otworów i zużycie energii oraz poprawić wydajność i gęstość cząstek.
3. Zróżnicowana konstrukcja apertury w celu dostosowania do różnych surowców
Oferujemy opcje otworów matrycowych w zakresie od φ2 mm do φ12 mm, które mogą zaspokoić potrzeby surowców o różnych gęstościach i lepkościach, takich jak pasza, zrębki drzewne, biomasa i nawozy organiczne. Jednocześnie wspieramy niestandardowe kąty otworów matrycy i współczynniki kompresji, aby dostosować je do specjalnych materiałów.
4. Wysoka wydajność i niskie zużycie, znaczące korzyści ekonomiczne
Dzięki wysokiej precyzji porowatości i doskonałej konstrukcji prowadnicy materiału nasza matryca pierścieniowa może osiągnąć wyższą wydajność przy tych samych warunkach zużycia energii, redukując jednocześnie straty surowców i częstotliwość wymiany części eksploatacyjnych oraz kompleksowo redukując koszty operacyjne.
5. Ścisła kontrola jakości, stała jakość
Każda matryca pierścieniowa wysyłana z fabryki przechodzi wiele kontroli procesu, takich jak test równowagi dynamicznej, test twardości i test mikroskopowej struktury porów, aby zapewnić, że każdy produkt otrzymany przez użytkownika spełnia wysokie standardy wymagań zastosowań przemysłowych.
Szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu
Matryca pierścieniowa do młynów peletowych nadaje się do następujących branż pelletowania:

Przetwarzanie pasz: granulowanie paszy dla zwierząt, takich jak świnie, kurczęta, kaczki i produkty wodne;

Pelety drzewne: zrębki drzewne, wióry drzewne i proszek bambusowy są prasowane w celu uzyskania pelletu paliwowego z biomasy;

Pelletowanie słomy: prasowanie łusek ryżowych, łodyg kukurydzy, słomy pszennej itp.;

Pelletowanie nawozów organicznych: obornik zwierzęcy i drobiowy oraz surowce kompostowe przetwarzane są na granulaty nawozowe;

Przemysł chemiczny: formowanie peletów i przetwarzanie sproszkowanych surowców chemicznych.

Ponad 10 lat doświadczenia produkcyjnego, obsługującego ponad 100 producentów maszyn do pelletu na całym świecie;

Kompletne modele, możliwość dostosowania wsparcia, kompatybilne ze wszystkimi rodzajami głównego sprzętu do granulowania (takimi jak CPM, ANDRITZ, BUHLER itp.);

Szybka dostawa i globalna dystrybucja, aby zapewnić brak przerw w produkcji i opóźnień w pracy;

Wsparcie techniczne i gwarancja posprzedażna, zapewniające wskazówki dotyczące instalacji, zalecenia dotyczące stopnia sprężania i wiedzę dotyczącą konserwacji form.
Sugestie dotyczące konserwacji i przedłużenia żywotności
Aby zmaksymalizować efekt użytkowania i żywotność matrycy pierścieniowej, zalecamy klientom zwrócenie uwagi na następujące punkty:
Regularnie czyść otwór matrycy, aby zapobiec blokowaniu i nierównemu ściskaniu;
Rozsądnie wyreguluj odstęp między rolką a matrycą pierścieniową, aby uniknąć niepotrzebnego zużycia;
W razie potrzeby wybierz odpowiedni stopień sprężania, a różne surowce wymagają różnych projektów;
Unikaj długotrwałej pracy na sucho lub pustej maszyny, aby zapobiec uszkodzeniu pleśni;
Użyj odpowiednich smarów i czystych cząstek, aby przedłużyć gładkość powierzchni formy.
Matryca pierścieniowa młynów do pelletu jest nie tylko ważnym elementem sprzętu do granulowania, ale także gwarancją jakości produktu firmy i poprawy wydajności. Wybór wysokiej jakości matrycy pierścieniowej oznacza wybór bardziej wydajnej produkcji, bardziej stabilnej pracy i długoterminowego zwrotu z inwestycji.