Zamknięty pofałdowany i wgłębiony wałek pelletowy GCr15
Wałek GCr15 z zamkniętymi pofałdowaniami i wgłębieniami to wysokowydajny elem...
Wałek GCr15 z zamkniętymi pofałdowaniami i wgłębieniami to wysokowydajny elem...
Zamknięta struktura zwiększa trwałość i zapewnia lepsze trzymanie materiałów,...
Rolka ze stali łożyskowej z otwartym końcem i konstrukcją falistą to solidny ...
Zamknięta struktura zwiększa trwałość i zapewnia lepsze zamknięcie materiałów...
Rolka GCr15 z ukośnymi rowkami to zaawansowany technicznie element wykonany z...
Wałek GCr15 z zakrzywionym pofałdowaniem to specjalistyczny element wykonany ...
Konstrukcja i materiał walca odgrywają kluczową rolę w określaniu jakości i wydajności produkowanego pelletu. Wybór stali łożyskowej na rolkę może mieć znaczący wpływ na ogólną wydajność procesu produkcyjnego.
Stal łożyskowa GCr15 to wysokowęglowa stal chromowa zaprojektowana specjalnie do łożysk tocznych i powiązanych komponentów. Jest dobrze znany ze swoich właściwości użytkowych, dzięki którym nadaje się do różnych zastosowań w układach mechanicznych. GCr15 może osiągnąć twardość 58–65 HRC po obróbce cieplnej, zapewniając odporność na zużycie niezbędną w zastosowaniach łożyskowych. Pomimo wysokiej twardości, GCr15 utrzymuje poziom wytrzymałości, który pozwala mu absorbować wstrząsy i być odporny na pękanie pod obciążeniami dynamicznymi. Chociaż GCr15 jest przede wszystkim stalą łożyskową, ma pewną odporność na korozję ze względu na zawartość chromu. Łożyska wykonane z GCr15 są szeroko stosowane w elementach samochodowych, takich jak piasty kół, skrzynie biegów i silniki, gdzie niezawodność i trwałość mają kluczowe znaczenie.



Młyny do pelletu w dużym stopniu polegają na jakości, trwałości i precyzji swoich matryc pierście...
View MoreWprowadzenie do walców i skorup do młyna pelletowego GCr15 Stal GCr15 jest szeroko stosowana w...
View MoreWprowadzenie do matryc pierścieniowych do pelletu z biomasy Matryce pierścieniowe do młynów do...
View MoreWprowadzenie do rolek peletowych ze stali łożyskowej z wgłębieniami Rolki pelletowe ze stal...
View MoreNiedawno grupa ważnych klientów z Indii odwiedziła firmę Liyang Weikeer Feed Machinery Manufactur...
View MoreNiedawno wieloletni klient z Filipin odwiedził firmę Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing ...
View MoreLiyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co. Ltd. Stal łożyskowa GCr15 Młyny do pelletu Walce Metoda poprawy odporności na zużycie i zmęczenia skorup
Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co. Ltd. od dawna jest liderem w produkcji wysokiej jakości matryc, walców i powiązanych akcesoriów do młynów pelletowych. Od momentu powstania w 1996 roku Weikeer niezmiennie oferuje innowacyjne rozwiązania i wyjątkowe produkty dostosowane do potrzeb branży paszowej. Nowa, najnowocześniejsza fabryka firmy, położona w pobliżu malowniczego jeziora Tianmu, zajmuje powierzchnię 13 000 m², z czego 7 000 m² dedykowanej przestrzeni produkcyjnej. Wyposażona w zaawansowane maszyny i wysoko wykwalifikowaną siłę roboczą, Weikeer produkuje wysokowydajne walce i matryce do granulatorów, które są kompatybilne z głównymi światowymi markami, takimi jak ZCME, CPM, IDAH, Bühler, Famsun, Andritz, Van Aarsen, Yeong Ming i Chiatung.
Dążenie firmy do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w inwestycjach w najnowocześniejsze technologie, w tym CNC HTT KH-4-100 do matryc pierścieniowych i sprzęt do obróbki cieplnej HZQL. Te zaawansowane technologie produkcyjne zapewniają, że każdy produkt jest zbudowany zgodnie z rygorystycznymi normami branżowymi, zapewniając klientom maksymalną wartość przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości, niskiego zużycia energii i wysokiej wydajności.
Stal łożyskowa GCr15 to wysokowęglowa stal stopowa chromu, szeroko stosowana w produkcji elementów wymagających wysokiej odporności na zużycie, wysokiej twardości i trwałości, takich jak pierścienie łożysk i rolki. GCr15 zawiera około 1,0% węgla i 1,5% chromu, co zapewnia idealną równowagę pomiędzy wytrzymałością i twardością. Materiał ten doskonale nadaje się na płaszcze walców do granulowania, które podczas procesu granulowania podlegają znacznemu naciskowi, tarciu i zużyciu.
Wysoka zawartość chromu w GCr15 zapewnia doskonałą twardość, zwykle osiągającą HRC 58-62 po obróbce cieplnej, co czyni go wysoce odpornym na zużycie i ścieranie. Dodatkowo odporność zmęczeniowa stali gwarantuje, że może ona wytrzymać powtarzające się obciążenia bez przedwczesnego pękania lub awarii, co ma kluczowe znaczenie w operacjach granulowania, gdzie walce wytrzymują stały nacisk i naprężenia mechaniczne.
Odporność na zużycie jest krytycznym czynnikiem wpływającym na wydajność płaszczy walców do granulowania, ponieważ elementy te poddawane są ciągłemu tarciu z matrycą pelletu i surowcami. Z biegiem czasu zużycie może zmniejszyć wydajność procesu granulowania, prowadząc do wydłużenia przestojów i wyższych kosztów konserwacji. Aby rozwiązać ten problem, Weikeer wdrożył kilka zaawansowanych metod zwiększania odporności na zużycie Stal łożyskowa GCr15 Powłoki walców do młynów peletowych .
Zoptymalizowany proces obróbki cieplnej Jednym z najskuteczniejszych sposobów poprawy odporności stali GCr15 na zużycie jest zaawansowana obróbka cieplna. W Weikeer stal GCr15 poddawana jest kontrolowanemu procesowi obróbki cieplnej, który obejmuje hartowanie i odpuszczanie. Proces hartowania polega na podgrzaniu stali do wysokiej temperatury i szybkim schłodzeniu jej w oleju lub wodzie, co zwiększa twardość materiału. Następuje proces odpuszczania, podczas którego stal jest ponownie podgrzewana do określonej temperatury i powoli schładzana, co łagodzi naprężenia wewnętrzne i poprawia wytrzymałość bez utraty twardości materiału.
Techniki hartowania powierzchniowego Weikeer wykorzystuje różne metody utwardzania powierzchniowego, takie jak hartowanie indukcyjne i azotowanie, w celu dalszego zwiększenia odporności na zużycie powierzchniowe stali łożyskowej GCr15. Hartowanie indukcyjne wykorzystuje prąd elektryczny o wysokiej częstotliwości do podgrzania powierzchni panewek walców, a następnie następuje szybkie chłodzenie w celu utworzenia utwardzonej warstwy powierzchniowej. Zwiększa to odporność panewek walców na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia. Azotowanie natomiast wprowadza do powierzchni stali azot w podwyższonych temperaturach, tworząc twardą warstwę azotowaną, która znacznie poprawia odporność na ścieranie.
Powłoki odporne na zużycie Aby przedłużyć żywotność rolek, Weikeer nakłada również powłoki odporne na zużycie na powierzchnię panew rolek. Powłoki te mogą obejmować chromowanie lub powłoki ceramiczne, które zapewniają doskonałą ochronę przed zużyciem i korozją. Powłoki działają jak bariera, ograniczając bezpośredni kontakt powierzchni stali z surowcami, minimalizując w ten sposób tarcie i zużycie podczas pracy.
Oprócz odporności na zużycie, kolejną krytyczną cechą walców do granulowania jest odporność na zmęczenie, zwłaszcza biorąc pod uwagę cykliczne obciążenie i naprężenia mechaniczne, którym podlegają walce podczas procesu granulowania. Firma Weikeer wdrożyła kilka metod poprawy wytrzymałości zmęczeniowej panew walców granulatorów ze stali łożyskowej GCr15.
Precyzyjna produkcja i dobór materiałów Pierwszym krokiem w kierunku zwiększenia odporności na zmęczenie jest zapewnienie najwyższej jakości materiału użytego do produkcji panewek rolek. Weikeer wybiera wyłącznie wysokiej jakości stal łożyskową GCr15 o niskim poziomie zanieczyszczeń, zapewniając jednolite właściwości materiału w panewkach rolek. Precyzyjna produkcja, w tym obróbka CNC i rygorystyczne procedury kontroli jakości, zapewniają, że rolki są wolne od wad, takich jak pęknięcia lub puste przestrzenie, które mogłyby służyć jako miejsca inicjacji uszkodzeń zmęczeniowych.
Kontrola naprężeń szczątkowych Naprężenia szczątkowe, które mogą wynikać z procesów produkcyjnych, takich jak odlewanie, spawanie lub obróbka skrawaniem, mogą negatywnie wpływać na odporność zmęczeniową panewek rolek. W firmie Weikeer kontrola naprężeń szczątkowych jest integralną częścią procesu produkcyjnego. Firma stosuje wyżarzanie odprężające i śrutowanie w celu złagodzenia skutków naprężeń szczątkowych. Śrutowanie polega na bombardowaniu powierzchni panewek walców małymi kulkami stalowymi, tworząc na powierzchni naprężenia ściskające, co poprawia odporność zmęczeniową zapobiegając inicjacji pęknięć pod obciążeniem cyklicznym.
Optymalizacja mikrostruktury Weikeer optymalizuje również mikrostrukturę stali GCr15, aby poprawić odporność zmęczeniową. Firma osiąga to poprzez udoskonalenie struktury ziaren podczas obróbki cieplnej i zapewnienie równomiernego rozmieszczenia cząstek węglika w materiale. Drobniejsza, bardziej jednolita mikrostruktura zwiększa zdolność materiału do wytrzymywania powtarzających się cykli naprężeń bez pękania i pękania.
Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co. Ltd. zajmuje się produkcją wysokiej jakości walców do młynów pelletowych, które spełniają wysokie wymagania przemysłu paszowego. Poprzez użycie Stal łożyskowa GCr15 Powłoki walców do młynów peletowych firma z powodzeniem zwiększyła odporność na zużycie i zmęczenie swoich panewek walców, zapewniając ich długotrwałą i wydajną pracę w granulatorach.
Stosując zaawansowaną obróbkę cieplną, utwardzanie powierzchniowe, powłoki odporne na zużycie, precyzyjną produkcję, kontrolę naprężeń szczątkowych i optymalizację mikrostruktury, firma Weikeer gwarantuje, że jej walce sprostają trudnym warunkom produkcji pasz. Innowacje te nie tylko poprawiają trwałość rolek, ale także redukują przestoje, koszty konserwacji i poprawiają ogólną produktywność.
Dzięki ciągłemu dążeniu do doskonałości Weikeer pozostaje zaufanym partnerem klientów z sektora maszyn paszowych, dostarczającym wysokiej jakości rozwiązania, które zapewniają wyjątkową wartość i wydajność. Niezależnie od tego, czy szukasz trwałych, wysokowydajnych walców do granulacji, czy rozwiązań dostosowanych do Twoich potrzeb w zakresie produkcji pasz, Liyang Weikeer jest idealnym wyborem.