Jakie są najczęstsze przyczyny zużycia matryc pierścieniowych kotwiących i jak im zapobiegać?

The wykrojnik z kotwicą maszyny do pelletu dla kotów jest jednym z najważniejszych elementów procesu produkcji maszyny do pelletu, a jego wydajność bezpośrednio wpływa na jakość pelletu i wydajność produkcji. Jednakże matryca pierścieniowa nieuchronnie ulegnie zużyciu podczas długotrwałej pracy. Jeśli nie zapobiegnie się temu i nie podejmie leczenia na czas, nie tylko zmniejszy to wydajność produkcji, ale może również spowodować awarię sprzętu, a nawet jego przestój.

1. Najczęstsze przyczyny zużycia matrycy kolczyka kotwicy

1. Wysoka twardość surowców lub wysoka zawartość zanieczyszczeń
Podczas produkcji granulatu żwirku dla kotów, piasek, zanieczyszczenia mineralne lub inne twarde cząstki w surowcach będą powodować uderzenia mechaniczne i ścieranie na powierzchni matrycy pierścieniowej, przyspieszając zużycie formy. Zwłaszcza gdy surowce nie są w pełni przesiane i poddane wstępnej obróbce, twarde zanieczyszczenia bezpośrednio oddziałują na otwór matrycy pierścieniowej i część pierścienia dociskowego, powodując zadrapania, wgłębienia i deformacje na powierzchni matrycy pierścieniowej.

2. Niewystarczająca twardość materiału formy lub zła obróbka cieplna
Twardość materiału matrycy pierścieniowej i proces obróbki cieplnej to kluczowe czynniki wpływające na szybkość zużycia. Jeśli wybrana stal nie jest wystarczająco twarda lub proces obróbki cieplnej nie jest zgodny ze standardami, wytrzymałość i odporność formy na zużycie zostaną znacznie zmniejszone, co spowoduje szybkie starzenie się, odkształcenie, pęknięcia i zużycie formy podczas pracy pod dużym obciążeniem.

3. Niedoskonały układ smarowania
Matryca pierścieniowa i wałek generują duże tarcie i ciepło podczas pracy z dużą prędkością. Złe smarowanie spowoduje wzrost temperatury powierzchni formy, powodując zmiękczenie metalu, przedwczesne zużycie, a nawet miejscową ablację. Ponadto zanieczyszczenie olejem smarowym lub brak wymiany na czas również wpłynie na efekt smarowania i przyspieszy zużycie formy.

4. Niewłaściwe uruchomienie i instalacja sprzętu
Odchylenie położenia montażowego matrycy kolczyka kotwiącego, zużycie łożysk sprzętu, nierówny docisk rolek i inne problemy spowodują nierówną siłę na matrycy pierścieniowej, lokalną koncentrację naprężeń, nieprawidłowe zużycie, a nawet pęknięcia. Długotrwałe wibracje lub niestabilność sprzętu również pogorszą zmęczenie mechaniczne formy.

5. Nieuzasadniony proces operacyjny
Na przykład zbyt duża prędkość produkcji, niewłaściwa kontrola zawartości wilgoci w surowcu, nieuzasadniona konstrukcja formuły cząstek itp. Zwiększą obciążenie matrycy pierścieniowej i doprowadzą do szybszego zużycia. Nadmierne ciśnienie cząstek lub nierównomierny rozkład nacisków powoduje przeciążenie matrycy pierścieniowej, podatność na odkształcenia i zużycie.

2. Środki zapobiegawcze w przypadku zużycia matrycy pierścienia ucha kotwicy

1. Ściśle kontroluj jakość surowców
Upewnij się, że zawartość zanieczyszczeń w surowcach jest jak najniższa, szczególnie aby uniknąć przedostania się twardych zanieczyszczeń do systemu produkcyjnego. Jeśli to konieczne, należy zastosować przesiewanie, separację magnetyczną i inne procesy w celu wstępnej obróbki surowców, aby zmniejszyć wpływ mechaniczny na matrycę pierścieniową i przedłużyć żywotność matrycy.

2. Wybierz wysokiej jakości materiały i rozsądne procesy obróbki cieplnej
Do produkcji matrycy pierścieniowej wybierz odporną na zużycie stal stopową lub proszkową stal szybkotnącą i wykonaj naukowe procesy obróbki cieplnej w celu poprawy twardości powierzchni i wytrzymałości matrycy. Zaawansowane technologie obróbki powierzchni (takie jak azotowanie, powlekanie ceramiczne itp.) mogą również znacznie poprawić odporność matrycy pierścieniowej na zużycie.

3. Zapewnij efektywne działanie układu smarowania
Regularnie sprawdzaj jakość oleju smarowego i drożność obiegu oleju, aby zapewnić terminową wymianę oleju smarowego i uniknąć starzenia się i zanieczyszczenia smaru. Użyj automatycznego urządzenia smarującego, aby zapewnić ciągłe i równomierne smarowanie pomiędzy matrycą a rolką dociskową, aby zmniejszyć tarcie i wzrost temperatury.

4. Dokładne uruchomienie i konserwacja sprzętu
Upewnij się, że forma kolczyka kotwicy jest prawidłowo zainstalowana, wyreguluj nacisk rolki dociskowej tak, aby spełniał wymagania projektowe i unikaj nierównomiernego nacisku powodującego miejscowe nadmierne zużycie. Regularnie konserwuj łożyska sprzętu, szyny prowadzące i inne elementy, aby zmniejszyć wibracje i nieprawidłowe działanie oraz zapewnić ogólną stabilność sprzętu.

5. Optymalizuj parametry procesu produkcyjnego
Rozsądnie kontroluj prędkość produkcji, utrzymuj odpowiednią zawartość wilgoci w surowcach i unikaj zwiększania obciążenia formy z powodu nieprawidłowych parametrów procesu. Zmniejsz zawartość twardych cząstek poprzez optymalizację formuły, ujednolić ciśnienie formowania cząstek i zmniejsz siłę wywieraną na formę pierścieniową.

Jako ważny podstawowy element maszyny do peletowania żwirku dla kotów, forma kolczyka kotwicy ulega nieuniknionemu zużyciu, ale poprzez rozsądny dobór materiałów, ścisłą kontrolę surowców, skuteczną konserwację smarowania, precyzyjne uruchamianie sprzętu i naukowe zarządzanie procesami, można znacznie spowolnić tempo zużycia, wydłużyć żywotność formy oraz poprawić wydajność produkcji i jakość produktu. Przedsiębiorstwa powinny wdrożyć kompletny system konserwacji i monitorowania form pierścieniowych, aby szybko wykrywać i eliminować zagrożenia związane ze zużyciem oraz maksymalizować korzyści ekonomiczne.